安全生产作业指导书_全量导出

# 安全生产作业指导书

共 17 个工种 · 导出时间: 2026-05-19 09:02
来源: 河南金源黄金矿业有限责任公司

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## 井下撬毛排险

- **岗位**: 撬毛工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 安全办

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员（撬毛工）2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 撬毛棍(1长1短)
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司井下工劳保用品配备

### 作业步骤

1. 撬毛作业必须由两人进行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观察顶邦的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：
2.采场和掘进作业面是否通风良好。
3.将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。
 4.观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。
 5.毛（矿）要洒透水，冲洗好顶板。
6.要明确分工，认真负责，对周围顶邦情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
 7.撬毛时应遵守下列规定：
①自工作面外部安全地点，由外往里进行撬毛，禁止站在浮石下撬毛。
②当工作面不平整时，撬毛人员一定要站在高处处理，防止浮石滚下伤人，撬毛人员两腿要站稳。    
③撬毛人员背后一米内不得有人停留，照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外的安全地方。    
④撬毛时要经常用撬棍问顶，及时检查顶板及两邦的安全情况。   
⑤在撬毛过程中，禁止同时打眼作业，禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业，溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。  
 ⑥ 撬不下来的浮石，应做出明显的标志，及时联系支护工用支柱支撑牢固，并经常检查。请示代（值）班长同意，也可以用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后再处理浮石。

### 应急处置

2.2应急处理
 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
 2.2.1发生炮烟中毒窒息事故时，应按《公司综合应急救援预案》中的《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
 2.2.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《公司综合应急救援预案》中的《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
2.2.3发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.3授权范围
该项作业只能在采矿区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 井下巷道支护

- **岗位**: 支护工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 基建车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作负责人（工段现场安全员）1人；
工作班成员2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 撬毛棍一长一短
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司支护工劳保配备保准执行；
1.5技术文件
 《支护设计》及操作规程执行

### 作业步骤

一 采用木支护形式
1.下井前须做到
①携带好当班的生产工具和生产木料。大巷支架木材直径须在0.16m以上，小巷在0.12m以上。
②在运送材料途中，须用专用材料车，须仔细检查材料车的链环装置，不准将坑木在地面往井下扔，以防伤人及撞坏轨道，滑轮及其它安全设施。
③支架工在运送材料需动用绞车时，要经过培训取得合格证后，才允许操作绞车。
2.在作业前必须遵守下列规定
①在未形成通风系统的采、掘工作面，必须做到先通风后进入。
②在进入工作面之前，必须查看巷口安全检查牌是否符合安全规定，否则，才允许冒险作业。
3.在作业时必须遵守下列规定
①认真检查工作面地点的安全情况，严格敲帮问顶制度，根据工作地点的顶板和帮墙来压情况，及时支护。
②井巷支坊工除坚决执行《金属非金属矿山安全规程》外，还必须执行在特殊地点支护时，首先架设临时支架。
③在井巷、掘进头补架或加固，更新支架时，必须架设临时支架，从外向里逐渐加固或更新，更换陈旧腐烂支架。
④扩大或维修井巷需大面积撤换时，必须事先选择安全地点、安全出口和避灾线路。施工时，必须设人监视，并严格执行《金属非金属矿山安全规程》。
⑤在恢复老巷支护维修时，必须做到先通风，有害气体浓度在规程规定安全浓度以下的，方可施工。
⑥倾斜井巷维修支架时，不得边支护、边行车。
⑦在探水巷支护时，要背严顶帮，以防塌方和大面积垮方。
⑧在运输大巷维修支架时的残渣、木渣等物要当班清理，确保井下正常生产和文明生产。
二 采用锚杆、锚喷等支护形式
1.锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。W8G设备管理资源网
2.采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。W8G设备管理资源网
3.打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。W8G设备管理资源网
4.使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。W8G设备管理资源网
5.软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。W8G设备管理资源网
6.采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。W8G设备管理资源网
7.锚杆必须按规定做拉力试验。 
8.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。W8G设备管理资源网
9.岩帮的涌水地点，必须处理。W8G设备管理资源网
10.处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。

### 应急处置

2.2应急处理
 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
 2.2.1发生炮烟中毒窒息事故时，应按《公司综合应急救援预案》中的《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
 2.2.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《公司综合应急救援预案》中的《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
2.2.3发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.3授权范围
该项作业只能在采矿区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 高压配电室停送电操作

- **岗位**: 配电操作工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 电修车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员2人；
1.2公时
8小时/基；
1.3安全用具；
10KV验电器 1个；35KV验电器 1个；
绝缘靴2双；
绝缘手套2双；
安全警示牌“停电”“送电”“已挂接地线“两侧电源禁止合闸“有人工作禁止合闸”“在此工作”等；
1.4个人防护用品（PPE）
纯棉工作服2套（所有现场工作人员必须穿）；
35KV绝缘靴2双（操作人员必须穿；）
1.5工器具
操作杆
1.6工作票选用
工作票

### 作业步骤

3.1按令填票 审票 模拟操作
值班负责人向工作人员讲解运行方式及本次操作任务，现场交代安全措施，观察操作人员精神状态
按照本地区操作票正确填写操作票，严格审票，操作前必须模拟操作
得令后操作
3.2准备工具、安全工用具
操作前对安全用具进行检查，确保所用工具安全工具经试验合格有效。
3.3操作中
严格执行操作规程，一人操作一人监护
操作前核对柜号注意安全距离
操作完后及时挂标示牌
3.4操作结束
认真清理现场 检查操作票 向公司总调汇报 还原安全用具

### 应急处置

遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员触电、中暑（分裂出来）等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生手挤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 高压柜电气配件维修

- **岗位**: 维修电工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 电修车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作负责人1人
工作班成员3人
1.2公时
2小时/基
1.3安全用具选择与说明
10KV验电器 1个
10KV接地线 2组（三相专用软铜线组）
安全警示牌“禁止合闸、有人工作”等（配电柜开关把手上悬挂）警戒线（现场作业使用）
1.4个人防护用品（PPE）
劳保工作服3套（所有现场工作人员必须穿）
绝缘鞋3双（所有工作人员必须穿）
安全帽3顶（所有现场人员必须戴）
1.5工器具及材料
个人电工工具3套
真空开关1个
储能电机1个
2500KV绝缘摇表及连接线1套
毛巾3条
1.6工作票选用
线路第一种工作票

### 作业步骤

3.1准备工具、安全用具及配件
按照1.3、1.4、1.5要求，准备工具要轻放，安全用具及配件进行检查，确保所用工具、安全工具、配件经试验并合格有效。
3.2办理、执行工作票
按照岗位规程对照高压配电系统的要求填写停电检修票，现场工作负责人向作业人员讲解工作存在的风险，现场交代安全措施，填写附表并签字确认。
（填写4.1、4.2、4.3内容）
3.3向调度请示、报告
调度许可工作后，首先对相应的高压柜由操作人员停电作业人员必须在对高压柜确认停电、验电、并在进线刀闸动触头及出线刀闸动触头处挂好1#、2#接地线，验电挂接地线时必须戴好绝缘手套，验电前必须对验电器进行测试（按测试按钮后发出声音及灯光）确认后方可进行验电，挂接地线时应先挂接地端，后挂导体端。
（填写4.4相关内容）
3.4拆除旧的绝缘子及氧化的真空开关
拆除旧的绝缘子并用毛巾将新的瓷瓶擦干净，并用2500KV摇表检测绝缘电阻不低于500兆欧，然后拆下氧化的真空开关，并对真空开关进行合闸后的直流电阻用双臂电桥检测，并将新瓷瓶和真空开关按照安装要求安装到位，各连接螺杆必须紧固稳妥。
3.5拆开手车面板
拆开手车面板，拆开储能电机的端子排处的连接线，并将储能电机拆下，然后将储能电机安装上去，安装时必须将储能电机上的卡头与手车机构内的凹槽配合好，再将连接线接在端子排上，储能电机导线必须用扎带固定在控制把上，在检查手动储能机构是否良好灵活，最后将手车面板盖好，并上紧螺栓。
3.6工作负责人全面检查
工作现场负责人对各维修更换部件是否按照要求维修安装到位，工作场面及部件上是否有杂物、废品、废料、遗弃工具等，如设有围栏、警示牌请及时拆除。
3.7拆除接地线
拆除接地线时，必须线拆导体端，而后再拆接地端，接地线拆除后，任何人员不得再接近或触摸设备。
3.8清理工作周围现场
工作负责人检查所有设施、工具、材料等是否统一回放和齐全。
3.9填写工作票
工作负责人确认工作已完成接地线以拆除，工作场所已清扫后认真填写线路第一种工作票，并向调度值班员汇报内容如下，工作完成情况、接地线已拆除、工作人员已撤离，可以恢复送电。
3.10将设施、材料收拾回班组，并放入车间仓库。
3.11工作结束
工作负责人应检查回收的材料、工具及设施，然后负责填写检修记录。
（填写4.7相关内容）

### 应急处置

应急处理：遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。发生人员触电严重威胁生命的情况下时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。发生手挤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 登杆架线及金具安装工程

- **岗位**: 维修电工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 电修车间

### 资源配置

3.1人员需求
工作负责人1人
工作班成员5人
3.2工时
8小时/基
3.3安全用具选择与说明
验电器2个
接地线2套（三相专用软铜线组）安全围栏（公路边或人员来往处使用）防止有行人靠近
安全警示牌“禁止合闸、有人工作”等（配电柜开关把手上悬挂）安全警示牌“线路施工、车辆慢行”（ 公路边或人员来往处使用）
3.4个人防护用品（PPE）
劳保工作服5套（所有现场人员必须穿）；
双保险安全带3条（杆上作业人员使用）；
绝缘鞋5双（所有作业人员必须穿）；
安全帽5顶（所有现场人员必须戴）。
警戒线1卷（杆位处使用）
现场协助人员个人防护用品必用
3.5工器具及材料
保护钢丝绳1套；
工作绳2条；
毛巾5条；
升降板3付；
脚扣
脚钉
防坠装置
悬式瓷瓶9组；
U型环2付；
U型线夹9个；
收线钳1组；
电杆拉线1根（根据地理位置确定）
2500V兆欧表及连接线一套（安装此平时使用）。
个人工具5付；
横担
螺丝
爬梯
3.6工作票选用
线路第一种工作票
3.7 技术文件指带到现场的图纸、资料等
《110（66）KV～500KV架空输电线路安装规范》

### 作业步骤

作业步骤
5.1准备工具、安全公用具、PPE及材料
按照3.3、3.4、3.5要求准备工具要轻放（对应工具损坏风险）、安全公用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具数量及安全工具、PPE经试验并合格有效。
5.2办理、执行工作票
按照公司“两票”标准执行
现场工作负责人向所有作业人员讲解工作存在的风险，现场交代安全措施，填写附表并签字确认。
5.3调度许可工作后，验电、挂接地线
调度许可工作后，必须先核对杆号牌、回路色标来确认工作杆塔及位置。上杆塔验电、挂接地线时必须戴绝缘手套；验电前先应对验电器进行测试（按测试按钮后发出声音及闪光），确认正常后方可进行验电；
挂接地线时应先接接地端，后接导体端；铁塔表面涂油漆的，应先把油漆刮去后再安装接地端。
5.4登杆塔
登杆塔时应用手扶稳防止脚打滑坠落，到达工作位置时应立即扣好安全背心。安全带和保护绳应分别挂在杆塔不同部位的牢固构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。
5.5挂号保险钢丝绳、起吊绳索、工具及安装横担、金具和绝缘子、放线。
地面工作人员通过工作绳把材料、工具绑牢后吊上杆塔上，由杆塔上人员进行连接安装，保险钢丝绳的安装长度合适；提起横担时，横担不能碰撞杆身，起吊绝缘子时不要碰到横担用工作绳进行控制。横担、金具一件件按程序安装号后由杆上人员
放下工作吊绳。 
地面工作人员用毛巾擦干净绝缘子表面，检查R/W型销是否齐全后按图纸要求组装成绝缘子串；合成绝缘子按图纸要求安装均压环。
绝缘子串用工作绳帮扎牢固后慢慢上吊，起吊过程中应及时通过工作绳控制绝缘子串的位置，以防碰到横担上；工作绳尾部应做好防滑的措施.
绝缘子串到位后，先联接绝缘子顶部，后连接绝缘子底部；安装过程中工作人员应保持身体平衡，前几项完成后再进行放线拉线工作。
如工作点在公路边或人员来往处，则必须起吊前在工作点范围内设围栏，并放置安全警示牌，地面工作人员如有条件应穿反光背心，禁止人员在下方逗留。
5.6收紧手扳手线钳
拉线收紧手扳收线钳前，杆上工作人员应先检查收线钢丝绳挂接位置是否正确，确认无误后采用正确的姿势进行逐渐收紧手扳收线钳，收紧手扳收线钳过程人员应保持身体平衡。
待手扳收线钳收紧到适当位置后，做好手扳收线钳的防滑措施后，再用扎丝将电缆导线扎紧扎实。
5.7放松手扳收线钳
杆上作业人员解除收线钳的防滑措施，采用正确的姿势缓慢放松收线钳，待绝缘子串差不多受力时，调整绝缘子串R/W型销方向，继续缓慢放松收线钳至绝缘子串全部受力。
5.8检查各部件安装情况
工作负责人及杆上作业人员按照GBJ233—90《架空电力线路及验收规范》的要求分别对横担平稳及绝缘子倾斜度、R/W型销方向、均压环方向及组装情况进行检查。
5.9吊下挂保险钢丝绳、绳索、工具
杆上作业人员拆除保险钢丝绳等工具，并经工作绳绑牢后吊至地面；
杆上作业人员松开背心围腰绳后，选择合适的位置上横担，上横担后立即扣好安全带围腰带，继续将横担上的绳索、工具用工作绳绑扎牢固后，慢慢向下吊至地面。
5.10人员下杆塔
下杆塔时应用手扶稳，防止脚打滑坠落。
5.11检查杆塔上有没有遗留物
待人员下杆塔后，工作负责人认真进行检查杆塔上有没有遗留物，有遗留物时必须上杆塔取走；拆除安全围栏及警示牌。
5.12拆除接地线
拆除接地线必须使用安全带，拆接地线时应先拆导体端，后拆接地端；接地线拆除后，任何人员不得再登杆塔。（填写4.4相关内容）
5.13填写检修记录、工作质量检查单
检修记录请参照（更换瓷瓶安全生产作业指导书4.5 填写附表）
（工作质量检查单请参照填写附表）
5.14结束工作票
工作负责人确认工作已完成、人员下杆塔并接地线已全部拆除后应结束工作票；结束工作票时，工作负责人必须向调度值班员汇报内容如下：工作完成情况、接地线已拆除、工作人员已撤离、可以恢复送电运行。
5.15搬运使用的材料、工具
搬运过程中应注意将材料捆绑好，防止掉落伤脚。
5.16工作结束
工作结束前，工作负责人检查所有工具已收拾完毕、余下材料回收，人员撤离。工作负责人填写检修总结。（参照更换瓷瓶安全生产作业指导书填写4.7相关内容）

### 应急处置

遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理
发生人员坠落、人员触电、中暑（分列出来）等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援，发生碰伤、扭伤轻微且不威胁生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
发生绳索、工器具误碰设备跳闸事故时，应立即停止工作，保障人员安全，同时向有关部门如实反应情况，保护现场接受调查。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 生产水泵检修作业

- **岗位**: 维修钳工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 机修车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作总负责人１人
工作班成员5人
1.2工时
6小时／班。
1.3安全用具选择与说明
必要是可安置安全警示牌“闲杂人员不得入内”等（现场作业处使用）
必要时作业区要铺设胶皮
1.4个人防护用品（PPE）要求
劳保工作服6套（所有现场人员必须穿）
电焊手套2双（焊接作业人员必须用）
安全帽6顶（所有现场人员必须戴）。
1.5工器具及材料
30mm梅花搬手2把；起重工具2T的手拉葫芦1个；12寸搬手2把；
17—19梅花搬手2把；2磅手锤2把；5m卷尺上把；氧气、乙炔切割工具1套；
NU3.9轴承1套；250mm拉马1套；100mm塞尺1把；磁力表座、百分表0—10mm 1套；铜棒Φ20Χ200、Φ40Χ200各1根；3#理基脂（润滑油）200Kg；棉纱5 Kg；砂纸（0#、1#、2#）各3张。
1.6调度通知停泵检修，车间下发检修任务单
 生产泵检修由调度、车间安排任务，车间工段及班组长到现场进行泵号确认后，带D85——45Χ7的水泵图纸到现场交待作业事项。

### 作业步骤

3.1调度下达检修指令，车间下达检修任务单
工作现场负责人在接到车间安装维修任务单后
 根据作业内容向全体作业人员讲解工作存在的风险，并交等安全措施
3.2准备工具、安全工用具、PPE及配件
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及配件并进行检查，确保所用工具数量、配件规格、PPE合格。
3.3调度许可工作后，进行现场确认
进入检修现场停机、停电挂挂安全标志牌，并通过现场负责人确认可以开始检修作业后，检修人员方可进行检修作业。
3.4水泵文明施工作业措施
现场检修全部按IS09002质量保证体系标准进行。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。水泵工作区域卫生干净、整洁，工作结束应做到工完、料尽地清，水泵本体和检修零部件整洁干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。组织及人员分工组织措施，在配合抽、穿转子的过程中，设专人负责，各作业人员必须听从现场负责人统一指挥。
3.5挂手拉葫芦
将2T的手拉葫芦挂入要检修水泵上方1.5M高度左右固定处，挂葫芦时必须要2人以上托起。
3.6泵的解体
3.6.1拆除泵与电机联轴器罩，松开电机地脚螺丝，吊走电机。
3.6.2拆除泵驱动端与管道连接处
3.6.3松开汞驱动端进、排气管口法兰螺栓。
3.6.4测量泵转子轴承的窜动间隙，做好记录。
3.6.5用拉马拆去泵联轴器，分别从两端拆卸轴承体盖板联结螺栓，卸下盖板。
3.6.6分别拆卸轴承内圈定位圈的弹簧卡圈，松开两端轴承体内侧盖板与轴承体联结螺栓。
3.6.7拆下两端的轴承体，记录原先调整垫厚度。
3.6.8测量泵转子在泵体的总窜，做好记录。
3.6.9用枕木泵筒体垫放稳固。
3.6.10拆卸驱动侧进、排气端盖与泵筒体联结螺栓。
3.6.11拆卸泵端盖与基础的固定螺栓，吊走泵端盖。
3.6.12窜出泵转子，拆下伐片、叶轮、溢流阀进行检查等工作。
起吊时必须专人指挥，禁止人员在起吊点下方逗留。拆除轴承与零部件时必须用紫铜棒敲打，并注意保持与相邻工作泵的距离。
3.7解体部件的检查、测量。
3.7.1检查叶轮、轴、两侧泵端盖、气水分离器有无汽蚀、损伤，进行金属检查。
3.7.2检查叶轮、两侧仓板、轴承体腔室、轴、轴套有无磨损。
3.7.3检查两端轴承有无磨损。
3.7.4检查两侧遮断板、伐片有无损伤。
3.7.5检查两侧遮断板、伐片有无损伤。
3.7.6分别测量轴与轴承、轴套、叶轮的配合尺寸，并检查溢流阀。
3.7.7轴测量弯同度
3.7.8轴承体与轴承配合尺寸测量、测量轴承在轴承室里的窜动间隙。
测量检查完后，根据所需更换部件，进行更换。
3.8泵组装
将叶轮回装在轴上。（校核定位尺寸）将两侧轴套装在轴上，泵转子窜入泵筒体内，回装驱动端进排仓板、泵体端盖，对称紧固泵端盖与泵筒体联结螺栓。紧固泵端盖与基卒联结螺栓。测量泵转子窜动量，分别回装两端轴承体轴封圈、轴承内压板，两端轴承，装好轴承支架，泵前、泵后轴承加2#钙基脂润滑油。回装两端轴承体及轴承体外压盖，并紧固螺栓。用手锤将边轴器装入轴上。把电机吊到基卒上，调节好同心度，电机前轴承、后轴承加美孚润滑脂润滑油，装好边轴器罩子，连接好管道法兰。
参与检修组装人员要相互配合，泵回装前应全面检查水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。严禁工具及其它金属留入机体内，确保人身、设备安全。
3.9送电开机试车
试运行按照启动水泵、开启出水阀门的顺序操作，主要检查水泵出水效果，如果能正常出水，则移交给水泵运行班组，水泵检修工作结束。如果水泵不出水或运行不正常，则参照《水泵使用说明书》中可能发生的故障及解决的方法进行相应的处理。
3.10回收拆下已更换旧的零配件及使用工具
试车后，立即清理检修现场，回收更换旧的零配件及现场使用工具，搬运途中必须将回收零配件腻主工具捆绑好，防止途中上地伤到检修人员的脚，回车间后放入废品库及工具库。
3.11检修结束
工作结束前，工作负责人检查所有工具已收拾完毕、旧的零已回收，人员已撤离。工作负责人填写检修记录。
3.12检修记录
工作负责人如实记录检修情况记录内容应参照记录4.1、4.2、4.3内容。
3.13结束维修任务
工作负责人确认工作已完成、向车间、公司调度值班员汇报内容如下：工作完成情况、安全警示已拆除、工作人员已撤离，可以恢复送水。

### 应急处置

遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 振动放矿机振动放矿斗大修作业

- **岗位**: 放矿工、维修钳工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 提运车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作总负责人１人；
现场指挥2人；
现场安全员1人；
现场技术员1 人；
工作班成员 14人（电工2人，钳工12人）。
1.2工时
8小时／基
1.3安全用具选择与说明
 安全围栏(井筒周围处使用)；
 安全警示牌“有人作业、严禁倒矿”（井筒周围处使用）；
 对讲机（地面与井下作业人员协调配合时使用）。
1.4个人防护用品（PPE）
 按照相应工种及技术规范配备并穿戴个人防护用品
1.5工器具及材料（类别、规格）
1.5.1工器具（技术规格）
手拉葫芦1套；技术规格：承重2吨，绳扣2根（用钢丝绳做的吊绳）；Φ12mm；
强力螺栓100套；规格M20×80、M20×120；卸扣2个；
木板8块；规格2000×200×50mm；撬杠2根；8#铁丝5Kg;
手锤2把（12磅、4磅各1把）；
活动扳手12″4把、梅花（27-32）、开口扳手（27-32）各3把；
钢丝钳2把；8″平口螺丝刀1把；钢卷尺1把；
金属切割用具2套；（氧气、乙炔）；
金属焊接用具1套（380V电焊机）
1.5.2材料
制作好振动斗各部件；

### 作业步骤

3.1准备工具、安全公用具、PPE及材料
准备工具要轻放（对应工具损坏风险）、安全公用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具数量及安全工具、PPE对讲机等要试验是否合格有效。
检查葫芦绳扣及氧气、乙炔是否符合要求。
3.2任务分工
 人员分组：将作业人员分为地面组、井下组，各安排一人现场指挥； 
工作负责人向全体工作人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。（填写4.1、4.2、4.3内容）
 注意在地面卷扬操作室内负责联络的人员必须坚守岗位，在检修作业结束井筒检修人员全部撤离至地面前不得擅自离开。
3.3作业前安全确认
 由负责人安排安全员及相关作业人员到井下各中段溜井口检查溜井口封闭及安全警示牌悬挂情况，检查溜井口周围毛石清理情况；
 井下组作业人员乘罐下井；
 检查时必须每个溜井口都检查到，确认安全后方可通知井下作业人员开始搭建安全防护平台；
3.4材料、振动斗部件、工具搬运输
 负责人用对讲机指挥罐笼慢速运行至580井口位置；
 工作人员依次将振动斗部件、氧气、乙炔、葫芦等材料和工具搬运至罐笼内部；（如振动斗部件、材料较多时可分两次运输）
氧气、乙炔瓶等大件必须摆放稳并用铁丝固定在罐笼内悬挂装置上，氧气带要缠绕整齐；小件物品和工具要摆放整齐；
搬运物品至罐笼内部固定好，由地面指挥人员检查无误后，地面指挥人员通知卷扬操作罐笼慢速下行，同时通知井下指挥人员关注罐笼运行；
搬运进程中要注意，物品传递时要手递手，严禁抛丢；站在罐笼上的人员要系好安全带。
3.5振动斗上方安装保护平台和作业平台
 井下组指挥员在接到溜井安全确认后，命令皮带工关闭放矿设备，并用金属挡板将操作台盖上（防止设备意外启动）；组织人员进行在振动斗上方搭建保护平台以及在皮带支架、引斗上搭建作业平台；
 维修人员将搭建保护平台的钢板搬运至溜井口处，用钢板把溜井口堵死，并用电焊机将钢板焊牢；
 保护平台搭建完成后，作业人员（选择合适的位置）用人行钢梯、钢管、木板搭建作业平台；
 搭建保护平台过程中作业人员要高度警惕，听见异常响声应立即退出放矿溜井口处；
 井下指挥人员必须对搭建后的保护平台和作业平台进行仔细的检查。
3.6从罐笼内卸下振动斗部件
 当装运振动斗部件的罐笼到达井下放矿硐室所在中段时由井下指挥员指主令卷扬操作人员将罐笼停到合适位置；
 打开井筒口护栏，如有必要的话在井筒口与罐笼之间用木板搭建临时保护台，作业人员系上安全带进入罐笼内，依次将罐笼内的振动斗部件及其它物品搬运出罐笼，此时井筒口安排人员配合搬运；
 搬运过程中由井下指挥员安排相应的人员及搬运物件的顺序；
3.7实施振动维修
 井下指挥员安排维修人员将振动斗损坏部分依次拆除（对无法拆除的部分用氧气进行金属切割）；
 拆除完成后，由指挥员安排将准备后的振动斗部件按顺序安装上；
过程中要注意切割下的高温金属物应立即处理，避免烧坏皮带及烫伤作业人员；进行金属切割和金属焊接的作业人员必须使用防护用品；
如遇作业环境有水或非常潮湿时，进行金属焊接的人员必须使用绝缘手套。
3.8检查维修质量、清理作业现场
维修结束后，由井下指挥员和技术人员对维修质量进行检查；（参照4.5）
确认合格后，安排人员将拆除和破坏的振动斗加固、辅助设施进行恢复；
拆除保护平台和作业平台，整理工器具并进行对现场环境进行清理；
3.9工作结束
工作结束后，工作负责人检查现场环境恢复与清理情况，并向总高度室通报施工完成。
工作负责人通知总调度，检修结束恢复正常提升作业；
工作负责人填写检修总结。（填写4.6相关内容）

### 应急处置

遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理
发生人员坠落、人员触电、机械伤害、中暑等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤轻微且不威胁生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 井筒设施维修（罐道校正）

- **岗位**: 维修钳工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 提运车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作总负责人１人；
工作班成员4人。
1.2工时
２小时／基
1.3安全用具选择与说明
 安全围栏(井筒周围处使用)；
 安全警示牌“严禁杂物进入井筒”（井筒周围处使用）
1.4个人防护用品（PPE）
 按照相应工种及技术规范配备并穿戴个人防护用品
1.5工器具及材料（类别、规格）
1.5.1工器具（技术规格）
手拉葫芦1套；技术规格：承重2吨，绳扣2根（用钢丝绳做的吊绳）；Φ12mm；
强力螺栓20套；金属垫圈50个；
撬杠2根；8#铁丝5Kg;
手锤1把（4磅）；
活动扳手12″、梅花（27-32）、扳手各2把；
钢卷尺1把；
对讲机2对（备用1对）；
金属切割用具2套；（氧气、乙炔）；
1.5.2材料
钢板（根据需要事先加工好的）

### 作业步骤

3.1准备工具、安全公用具、PPE及材料
准备工具要轻放（对应工具损坏风险）、安全公用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具数量及安全工具、PPE对讲机等要试验是否合格有效。
检查氧气、乙炔是否充足（够用），是否存在泄漏情况。
3.2通知总调度准备检修作业
 工作负责人向全体工作人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认；同时通知邻近岗位人员准备检修。
 （填写4.1、4.2、4.3内容）
3.3人员分工
 工作负责人安排1人拿对讲机到卷扬操作室内，专门负责井筒作业人员与地面卷扬操作人员进行联络；
 安排其余准备进入井筒作业的人员整理好所需的工具、材料在井口待命；
 注意在地面卷扬操作室内负责联络的人员必须坚守岗位，在检修作业结束井筒检修人员全部撤离至地面前不得擅自离开。
3.4将所需材料、工具搬运至罐笼顶
 负责人用对讲机指挥罐笼慢速运行至井口位置；
 工作人员依次将氧气、乙炔、葫芦、绳扣、螺栓及工具搬运至罐笼顶部；
氧气、乙炔瓶等大件必须摆放稳并用铁丝固定在罐笼悬挂装置上，氧气带要缠绕整齐；小件物品和工具要摆放整齐；
搬运进程中要注意，物品传递时要手递手，严禁抛丢；站在罐笼上的人员要系好安全带。
3.5运行罐笼到达维修作业位置
 物品全部搬运到罐笼顶后，由负责人检查物品摆放及固定情况；
 检修人员4人（含负责人）上至罐笼顶站好扶稳，并挂好安全带；
 由负责人确认人员就位后，用对讲机通知卷扬将罐笼以检修速度运行，罐笼到达检修作业位置后通知卷扬停车。
 罐笼运行过程中所有站在罐笼顶的 人员必须站好、扶稳，严禁身体的任何部位伸出罐笼以外。
3.6作业前准备工作
 罐笼到达维修位置后，负责人通知卷扬停车不动；
 将照明灯固定在合适的位置上，保证作业地点照明充足；
 工作人员先用钢卷尺测量准备校正的罐道，将测量结果对照标准确定需要校正的距离；
将氧气、乙炔安装调试好，并安排1人专门负责传递工具及开关氧气、乙炔；
3.7拆除罐道螺栓
 安排1人戴好防护眼镜用割炬将需要校正的罐道一端螺栓依次割除；
 同时另外安排1人负责配合将割掉的废螺栓收集好，避免掉入井筒内或将安全带、氧气带滚轮罐耳烧坏；
注意负责配合人员距离切割地点很近也要带上防护眼镜；切割作业结束后应立即关闭氧气、乙炔气瓶；
 动火过程中要特别注意防止钢丝绳被烧伤。
3.8使用葫芦将罐道校正
 确定一个固定的位置（罐道或罐道梁）作为受力点，将一根绳扣绕过固定罐道将葫芦提住；将另外一根绳扣绕过准备校正的罐道，把葫芦挂钩放至合适的位置将其钩住；
 调整好两根绳扣的位置后，缓慢收紧葫芦，收紧葫芦过程中不断用钢卷尺测量罐道位置，直到罐道已经调整到合适位置；
 收紧葫芦时一定要慢，并且要时时测量，防止调整过度。
3.9放松手拉葫芦
 把事先准备好的钢板填塞进需要调整的罐道背面，用新螺栓将罐道套住（此时罐道螺栓不上紧）；
 将葫芦放松，由负责人测量罐道是否已校正至合适位置，确认无误后将葫芦和绳扣卸下，上紧罐道螺栓；
 进程中要注意填塞的钢板要拿稳，防止滑落。
3.10整理工具，乘罐笼返回
 将工具、剩余的材料及杂物整理好摆放整齐；
 由负责人检查作业现场恢复情况；
 确认所有作业 人员已经站好扶稳后，负责人用对讲机通知卷扬慢速运行试车，未发现异常情况后通知卷扬将罐笼提升至井口位置；
 整理现场过程中要注意防止工具、材料意外掉落；严禁将杂物及废料直接丢入井筒内；
 罐笼运行时严禁人员将身体任何部位伸出罐笼以外。
3.11工具材料入库
 罐笼运行至井口，负责人联络卷扬将提升机调整到合适位置；
 工作人员依次将罐笼上的工具、材料搬运出来，放到维修间摆放好；
 搬运过程中要做到轻拿轻放，严禁随意抛丢。
3.12恢复井口护栏
 依次将井口拆除的部分护栏安装好。（填写4.4相关内容）
3.13填写检修记录、工作质量检查单
 检修记录请参照4.5。（填写附表）
工作质量检查单请参照4.6。（填写附表）
3.14工作结束
工作结束前，工作负责人检查所有工具已收拾完毕，人员已撤离；
工作负责人通知总调度，检修结束恢复正常提升作业；
工作负责人填写检修总结。（填写4.7相关内容）

### 应急处置

应急处理
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理
发生人员坠落、人员触电、机械伤害、中暑等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤轻微且不威胁生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 主井提升机钢丝绳（尾绳）更换作业

- **岗位**: 提运、维修
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 提运工段

### 资源配置

1.1人员需求
工作总负责人１人；
现场指挥3人；
现场安全员2人；
工作班成员18人（电工3人，钳工15人）。
1.2工时
16小时／基。
1.3安全用具
 安全围栏(井筒周围处使用)；
 安全警示牌“请勿靠近、当心坠落”（井筒周围处使用）
 对讲机（需要上下作业人员协调配合使用）。
1.4个人防护用品
 按照相应工种及技术规范配备并穿戴个人防护用品
1.5工器具及材料（类别、规格）
1.5.1工器具（技术规格）
手拉葫芦2套（5T、10T各1套）；绳扣4根（用钢丝绳做的吊绳）；Φ12mm；
强力螺栓20套；规格M18×350；管子钳2把（L=350mm）；尾绳悬挂装置1套；
木板4块；规格2000×200×50mm；6#铁丝10Kg;撬杠2根；
大锤2把（12磅、4磅各1把）；活动扳手12″4把；
钢丝钳4把；8″；火炉1个；大吸铁石1个；线绳（50米）2根；
台虎钳1台；型材切割机1台；塑料盆2个；钢丝绳夹4个（Φ40mm）；稳车1台，规格10T，运行速度0.1m/s；钎杆3根；塑料桶（15升）2个；4寸钢管3根；起重滑轮1个（3T）；枕木2根；Φ20mm圆钢3根（L=1000 mm）；12#槽钢3根（L=2米）；金属切割用具1套；（氧气、乙炔）；
1.5.2材料
汽油10升；巴氏合金3000立方厘米；细铁丝20米；毛刷2把；。 钢丝绳1根,单根钢丝绳规格:重3.02T,长485米, Φ40mm，股数7，单股根数34。

### 作业步骤

3.1准备工具、安全公用具、PPE及材料
准备工具要轻放（对应工具损坏风险）、安全公用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具数量及安全工具、PPE经试验并合格有效；
制做用作井底放绳用的巷道支架。
将稳车运到160中段并安装稳车控制装置，试运行稳车，检查运行灵敏情况；
将提升机开、关闸控制装置放至操作指定位置。
在维修工作开展前，在地表应将新尾绳绳头一端浇注成型，绳头浇铸步骤如下：
（1）拆下锥形连接叉，将圆尾绳穿入锥形套内；
（2）在距绳端部200—300mm处用细钢丝扎实，松散锥形体内钢丝绳心，然后将绳、锥形体和楔子一起放在汽油里洗净擦干；
（3）将锥形体中钢丝绳弯曲1800，弯曲半径15—20mm，使其成为高度不同的钢丝钩，然后移动锥形连接叉使最突出的钢丝钩距锥形体约10—15mm；
（4）在锥形体中钢丝绳之间打入楔子，以粘土堵住锥形体底部，将锥形体加热到巴氏合金熔点的温度，然后浇注合金，使锥形体与钢丝绳焊成一体。
（5）合金冷却后，清理粘土等多余物；以备后用
警告！巴氏合金的温度应控制在300℃以内，以免温度过高使钢丝绳回火，浇注前应将锥形体及附近的一段钢丝绳垂直放在支架上，钢丝绳垂直段与水平段弯曲半径要大些，以免由于绳股互相错动和钢丝绳在锥形体底处打弯而造成绳股与钢丝绳之间工作载荷分布不均。
3.2任务分工
 人员分组：将作业人员分为新绳安装（在220中段）及旧绳（在160中段）回收两组，分别在两个中段工做，各安排一人现场指挥；
 工作负责人向全体工作人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。（填写4.1、4.2、4.3内容）
3.3材料及工器具运输
负责人用对讲机指挥副井主提升罐笼运行至580井口位置；
先将一部分换绳人员运送到220中段，等待搬运所下物料，然后再把罐笼运行至580井口位置；
 工作人员依次将新钢丝绳、氧气、乙炔、葫芦等材料和工具搬运至罐笼内部；（如材料较多时可分两次运输）；
氧气、乙炔瓶等大件必须摆放稳并用铁丝固定在罐笼内悬挂装置上，氧气带要缠绕整齐；小件物品和工具要摆放整齐；
搬运物品至罐笼内部固定好，由指挥人员检查无误后通知卷扬操作罐笼慢速下行，同时通知井下指挥人员关注罐笼运行；
搬运过程中要注意，物品传递时要手递手，严禁抛丢；站在罐笼上的人员要系好安全带
要注意把大小件物品分层摆放。
3.4把新钢丝绳安放到支架上
 指挥人员指令提升机将罐笼运行至井筒220中段后；
 先下井的一组人把罐笼上物品及工具卸下，并把其运送到工作现场；
把巷道支架运送到合适的位置并安放好，用钢管作支承架利用手拉葫芦把新钢丝绳滚筒盘放到支架上；
注意在安放的过程中注意防止手拉葫芦打滑和支架倾倒伤人。
3.5拆除一端旧尾绳
 指挥人员指令提升机将平衡锤运行至井筒220中段平台合适位置后，停止所有提升设备；
 用木板在平衡锤侧把井口封住；
 把起重滑轮固定在平衡锤架上，用线绳一端从滑轮上穿过绑牢在平衡锤下所更换的尾绳的悬挂装置上，用氧气割断上下连接装置的连接螺栓，人工通过滑轮下放旧尾绳至160中段，下放的过程中要缓慢下入，以免速度过快控制不住造成人员及井筒设施损伤，至到160中段人员接到绳为止，解开线绳，把旧尾绳与井下稳车引绳相连；
3.6新尾绳的安装
 用人工放滚筒盘上新尾绳，至井口后通过滑轮利用线绳从箕斗侧下放新尾绳至井下稳绳圆盘处；
 用原来的线绳绕过底部钢梁用绳卡与新尾绳连在一起；然后拆除220平台处封井有的木板；
 由井下指挥人员用电话通知卷扬房内的指挥人员监护卷扬操作人员缓慢开动提升机上升，在提升上升的过程中井下人员要不断放新绳，上下要协调配合，至到把新尾绳带升至220操作平台以上，停止提升机；
把新尾绳一头牢固地绑在井口固定围栏上，解开线绳，下放平衡锤至合适位置后停机，将尾绳悬挂装置同平衡锤悬挂装置连接起来；
在此操作过程中所有人员必须系好安全带和照明及其它劳动保护用品。
3.7收、放尾绳
由220指挥人员通知卷扬房及160中段人员，准备起动提升机及稳车弄好、开始收、放绳；
提升机缓慢提升平衡锤时，220中段人员同时放滚筒盘上新绳，井下稳车开始收旧绳；
运行过程中注意以新钢丝绳的下放速度为标准，负责收旧钢丝绳的2#稳车收绳速度尽量保持一致，（前阶段，当收绳速度低于放绳速度时可在2#稳车的滚筒内填塞枕木；后阶段，当收绳速度快于放绳速度时可间歇停稳车）
当箕斗运行至220平台上方合适位置的时候，220中段负责人通知上下停车。
提起平衡锤时，连接装置要受力，注意观察钢丝绳不得产生滑动！
3.8新绳另一端的安装
 用线绳用3.5相同的方法把旧绳下放至160中段；下放的过程中上下要协调一致，使稳车能够顺利收绳；
 用木板封上井口，派两人携带好劳保用品及安全带通过井架上架设的爬梯下行到井下圆盘平台处，通过观察孔察看两尾绳在下方的长短，通过对讲机通知220中段人员收放滚筒盘进行调整，平齐后把新绳绑牢预留好长度后把新绳用氧气割断，按照3.1中所述方法制做绳头，绳头浇注成型后，将此新绳头与箕斗连接；
 在割断新绳前一定要在割断处的左右200—300mm处用细钢丝扎实，以防钢丝绳猛的松开伤人。
 3.16检查并试运行 
换绳完毕后，将提升机用检查速度试运行一趟；
工作质量检查单请参照4.5
3.17现场恢复与环境清理
人员撤离前，安排人员恢复现场（如防护栏杆、警示牌等）整理工哭肯、具及剩余材料，清理现场环境。
3.18工作结束
工作结束，工作负责人检查现场环境恢复与清理情况，并向公司总调度室通报施工完成。工作负责人填写检修总结。（填写4.6相关内容）

### 应急处置

2.2应急处理（安全生产作业指导书中只说明几个关键步骤）
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理
发生人员坠落、人员触电、机械伤害、中暑等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤轻微且不威胁生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
发生断绳、误操作设备发生事故时，应立即停止工作，保障人员安全，同时向有关部门如实反应情况，保护现场接受调查。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 副井主提升机钢丝绳（首绳）更换作业

- **岗位**: 提运、维修
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 提运工段

### 资源配置

1.1人员需求
工作总负责人１人；
现场指挥２人；
现场安全员１人；
工作班成员18人（电工5人，钳工13人）。
1.2工时
２４小时／基（分两天进行）。
1.3安全用具
 安全围栏(井筒周围处使用)；
 安全警示牌“请勿靠近、当心坠落”（井筒周围处使用）
 对讲机（需要上下作业人员协调配合使用）。
1.4个人防护用品
 按照相应工种及技术规范配备并穿戴个人防护用品
1.5工器具及材料（类别、规格）
1.5.1工器具（技术规格）
手拉葫芦1套；技术规格：承重2吨，绳扣4根（用钢丝绳做的吊绳）；
Φ12mm丝绳4绳夹板5副（其中宽夹板2副，窄夹板3副）；钢丝绳单绳夹板2副；钢丝绳卡30副，规格Φ22mm；
强力螺栓100个；规格M20×80、M20×100、M20×120；
地滑轮一个；卸扣2个；
木板8块；规格1500×200×50mm；8#铁丝10Kg;撬杠2根；大锤2把（12磅、4磅各1把）；
活动扳手12″4把，梅花（27-32）、开口（27-32）扳手各3把；
钢丝钳2把；8″平口螺丝刀1把；
球形截止阀5件；加压机1台；电动扳手1台（220V）；
稳车2台，规格10T，运行速度0.1m/s；
金属切割用具2套；（氧气、乙炔）；
金属焊接用具1套（380V电焊机）；
1.5.2材料
钢丝绳4根,单根钢丝绳规格:重1.8T,长600米, Φ28mm，股数6，单股根数34。

### 作业步骤

3.1准备工具、安全公用具、PPE及材料
准备工具要轻放（对应工具损坏风险）、安全公用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具数量及安全工具、PPE经试验并合格有效。
安装稳车控制装置，试运行稳车，检查运行灵敏情况；
将提升机开、关闸控制装置放至操作指定位置。
3.2任务分工
 工作负责人向全体工作人员讲解工作存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。（填写4.1、4.2、4.3内容）
3.3将新钢丝绳缠入1#稳车
 选择好将要更换的钢丝绳，将新钢丝绳 首端切除1.5米作为样品进行保留并进行编号；
 用放绳专用工具将绳头装放入稳车，卡牢后启动稳车将新钢丝绳缠入稳车内；
 过程中注意要将钢丝绳绳头卡紧，钢丝绳在稳车滚筒中排列紧凑且中间加入垫层。
3.4在旧钢丝绳上安装夹板
 指挥人员指令提升机将平衡锤运行至井筒674平台处；
 安排一组人到穿绳平台处给罐笼侧钢丝绳上安装夹板，将四根首绳用4绳宽夹板固定在一起，另外在4绳宽夹板上方对准备要更换的那根钢丝绳加装一单绳夹板，防止钢丝绳向下滑动；
 使用电动扳手紧螺丝时要注意防止人员触电；
 安装夹板结束后要进行检查，确认螺栓已经上紧。
3.5将要更换的旧钢丝绳卸下
 在平衡锤处将准备更换的那根钢丝绳液压调绳器用加压机进行泄压，然后从连接装置以上把旧钢丝绳用氧气割断；
 把旧钢丝绳从连接装置上卸下，将割断的旧钢丝绳绳头与2#稳车的牵引绳绳头用钢丝绳卡卡住，并启动稳车将旧绳收紧；
 过程中要注意牵引绳子与旧钢丝绳必须要上两道绳卡并卡紧，稳车收紧旧钢丝绳时控制要灵敏，防止用力过猛将绳卡拉变形；
 所有进入井筒作业人员必须系安全带。
3.6在674井架钢梁上安装固定地滑轮
安排2人从人行梯爬梯至窜绳平台，系好安全带，将2吨葫芦挂在上层钢梁上，把葫芦挂钩放下；
下面人员人工将地滑轮搬运至钢梁下方，用绳扣将地滑轮挂在葫芦挂钩上，然后指挥上面有员手拉葫芦将地滑轮提至钢梁上放稳并锁紧螺栓，将地滑轮固定；
过程中注意葫芦提吊地滑轮过程中下方人员站立位置，需要调整地滑轮方向时要用工具或铁丝索引，禁止站在起吊物的下方直接用手协助。
3.7将1#稳定车的新钢丝绳装进连接装置
 启动1#稳车，用人工将1#稳定车内的新钢丝绳绳头拉至674水平井口平衡锤处；
 将新钢丝绳绳头穿过井筒钢梁的地滑轮拉至平衡锤连接装置处，将新钢丝绳装入连接装置并收紧。
 将钢丝绳收紧时要注意，避免作业人员手被夹伤。
3.8在首绳中间安装防滑夹板。
 派两人拿对讲机乘副提升罐笼下至井筒内，分别在主提升罐笼首绳的-100米、-200米、-350米三个位置上安装4绳窄夹板。
 井筒内作业的人员站在罐笼顶上系好安全带，用对讲机联系运行罐笼到达指定位置，然后在主提首绳处用木板搭好工作平台，人员站在工作平台上安装夹板，分别完成三处夹板的安装后，乘罐笼上至地面。过程中井筒作业人员、提升机操作人员和井口指挥人员沟通联络要使用重复口令，提升机操作人员要确认指令后方可启动设备，防止误操作导致主提升机意外运行造成井筒作业人员高处坠落或机械伤害。
3.9启动两台稳车开始放、收绳。
 启动稳车将新、旧钢丝绳分别带紧，安排人员将窜绳平台处主提升首绳上安装的4绳窄夹板以及单绳夹板拆除；
 指挥员命令操作人员打开主提制动闸打开，同时1#、2#稳车同时启动匀速运行，此时平衡锤下向运行；1#稳车负责放新钢丝绳，2#稳车负责收旧钢丝绳；
 运行过程中注意以1#稳车新钢丝绳的下放速度为标准，负责收旧钢丝绳的2#稳车收绳速度尽量保持一致，（前阶段，当收绳速度低于放绳速度时可在2#稳车的滚筒内填塞枕木；后阶段，当收绳速度快于放绳速度时可间歇停2#稳车）
3.10运行过程中观察旧钢丝绳滑动情况
 钢丝绳运行过程中安排专人负责观察旧钢丝绳向下滑动情况；如发现旧钢丝绳下滑，及时通知稳车操作人员将两台稳车同时停止，利用2#稳车将下滑的旧钢丝绳收紧，然后继续运行；
 旧钢丝绳收紧过程中注意观察旧钢丝绳运动情况，避免用力不当导致设备或井筒钢梁等设施损坏。
3.11拆除主提升首绳窄夹板
 当安装在首绳（-100米、-200米、-350米）上的4绳窄夹板运行至674井口位置时，通知稳车操作人员将两台稳车同时停止并关闭制动闸开关；
 安排人员在井筒口用木板搭工作平台，将安装在首绳上的4绳窄夹板拆除后，通知稳车操作人员继续运行。
 拆除夹板时要在木板上两根短撬杠，防止夹板意外滑落井筒中；
 井筒内及井口作业人，员必须系安全带。
3.12主提升罐笼上到位安装夹板。
 当主提升罐笼上至井口（平衡锤一至井底）时，通知稳车操作人员将两台稳车停止，关闭制动闸开关，用1#稳车将新钢丝绳收紧；
 井口用木板搭好工作平台，然后在平衡锤侧窜绳平台处首绳上安装4绳宽夹板并在新钢丝绳上加装单夹板，把四根钢丝绳固定在一起，确保在1#稳车放松时新钢丝绳不会下滑；上夹板过程中注意螺栓在用电动扳手紧固后要用人工检查是否上紧；井筒内及井口作业人员必须系安全带。
3.13人工拉绳
 将1#稳车松开，人工将1#稳车内剩余的新钢丝绳拉出在井筒674水平外场排列成圆弧状，全部拉出后将稳车内的新钢丝绳绳头拉至井口位置；
 将2#稳车的旧钢丝绳割断，把割断的旧钢丝绳（上面部分）绳头与新钢丝绳绳头用钢丝绳卡卡在一起；
 将主提升罐笼上旧钢丝绳绳头从连接装置上卸下，把旧钢丝绳作为引绳；
 派两组人分别上至井塔天轮及窜绳平台，先将旧钢丝绳从摩擦轮和天轮的绳槽上甩开，然后在窜绳平台用人工拉钢丝绳，使平衡锤侧的新钢丝绳绳头上旧钢丝绳的牵引下，上自井塔天轮通过在轮及摩擦轮后再返回至674水平井口罐笼连接处；注意拉绳过程中井塔674水平处同时安排两组人负责向上送新钢丝绳和拉旧钢丝绳，防止在拉动时钢丝绳打结；
窜绳平台和674水平人员在拉绳子和送绳时安排专人用对讲机进行联络配合。
3.14将新钢丝绳绳头装入主提罐笼连接装置
待新钢丝绳拉到位后，通知井塔窜绳及天轮平台人员将新钢丝绳放入摩擦轮和导向轮的绳槽内，674水平人员在量好到连接装置需要的绳长，将多余的新钢丝绳割断；
将新钢丝绳绳头装入罐笼连接装置上，拆除674水平井口平衡锤首绳上安装的夹板，然后用加压机给液压调绳器加压；
注意在割断新钢丝绳之前一定要测量预留好所需要的新钢丝绳长度。
3.15更换其余三根钢丝绳
将2#稳车滚筒内缠绕的旧钢丝绳用人工拉出；
 重复3.3至3.14步骤依次更换其余三根钢丝绳。
3.16检查并试运行 
换绳完毕后，将提升机用检查速度试运行一趟；
工作质量检查单请参照4.5
3.17现场恢复与环境清理
人员撤离前，安排有人员恢复现场（如防护栏杆、警示牌等）整理工器、具及剩余材料，清理现场环境。
3.18工作结束
工作结束，工作负责人检查现场环境恢复与清理情况，并向公司总调度室通报施工完成。工作负责人填写检修总结。（填写4.6相关内容）

### 应急处置

2.2应急处理（安全生产作业指导书中只说明几个关键步骤）
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理
发生人员坠落、人员触电、机械伤害、中暑等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤轻微且不威胁生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
发生断绳、误操作设备发生事故时，应立即停止工作，保障人员安全，同时向有关部门如实反应情况，保护现场接受调查。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 中深孔采矿凿岩爆破施工作业

- **岗位**: 凿岩爆破
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 采掘工段

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：凿岩工2人/机台，爆破工6人/班次；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
 爆破警戒红旗1面，警戒绳1根；
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司凿岩爆破工劳保配置标准执行
1.5工器具及材料
分别按中深孔凿岩或爆破设计要求 
1.6工作票选用
 工作面安全确认单、中深孔爆破申请单
1.7技术文件
 《中深孔凿岩爆破设计》

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按设计要求分别准备工具并合格有效。
3.2填写《中深孔爆破申请单》
 安全技术人员填写后逐级上报经批准后通知进行爆破作业（填写附表1）
3.3严格落实执行《工作面安全确认准入制度》
 安全员进入作业点利用有毒有害气体检测仪进行空气检测； 确认空气质量合格后，检查并处理顶板及浮石（进路悬空）； 
确认现场无安全隐患后，填写《工作面安全确认牌》
 3.4现场安全员许可工作后，检查作业人员穿戴好规定劳动防护用品准备工作
3.5作业人员搬运作业工具、材料至作业位置并安装、检查确认是否完好
巷道搬运钻机、钎杆等物件应避免与高压线碰撞发生触电事故，提高注意力，防止滑倒碰伤。连接安装风水管确保捆扎牢固或有脱落危险；检查、润滑、调试钻机运转良好。
3.6凿岩打眼
3.6.1钻架分体运到工作地点后，按底撬、气顶、圆盘、推进器的先后次序组装，组装时各结合处要擦干净，涂上黄油，并紧固牢靠。总进气管和水管在与操纵台安装前吹净泥沙，各处软管在与钻架相应部件安装前也必须吹洗干净，以免泥沙等赃物进入机件影响钻机使用。 
3.6.2使用前准备
检查工具、量角器、照明灯具、机油是否齐备，准备好足够的合格钎具检查顶板及环境是否安全；检查各震动部件的螺栓及管接头有无松动，软管有无破损老化。
3.6.3润滑
不可缺油操作。工作前油雾器内必须加足洁净的润滑油。耗油量按每秒6～8滴（相当于每小时1公斤左右）调节，可供凿岩机连续工作4～5小时。如发现油量不足或过多，调节透明视油阀座上的调节阀杆即可。
3.6.4连接胶管，完善钻架的气水路系统。
3.6.5定位及移排
根据凿岩炮孔设计要求，钻架要对准巷道中心线及炮孔排线，圆盘平面与排线要平行，否则会影响爆破效果，钻架移排前要将底撬橇出覆盖岩渣面，如底板淤泥多，可在橇头部垫上木板，再用撬杠或牵引绞车将钻架移向另一排。
调整时改变气顶与底撬间的拉杆的长度，扇形角度的调整时松开推进器与圆盘的两个压板用人力扳至所需角度。
3.6.6开孔
开孔时将掐钎器合拢，使钻杆不晃动，将冲击、回转和推进阀稍许开启，接通少量压气使钻机轻击慢回转。待磨出空穴后方可给足气量，并同给水冲洗炮孔，在钻机一定深度后打开掐钎器，以免掐钎器不必要的磨损。
3.6.7接卸钎杆
3.6.7.1打完一根钎杆后，当连接套进入掐钎器时，停止推进，关闭凿岩机水阀和回转马达的气阀，将钎杆螺纹连接处震动，震松后随即关闭充气阀（尽可能减少突击数）
3.6.7.2合拢掐钎器，夹紧钎杆联接套，凿岩机回转马达反转，注意避免高速转钎，同时配合开动推进风马达，使凿岩机后退，钎尾便从联接套中慢慢退出。退出后即关闭凿岩机，开足推进风马达，使凿岩机迅速退至接近底位（避免滑座与导轨顶死）
3.6.7.3将要接的钎杆事先检查一下水孔是否畅通并在两端螺纹涂上稀释的钢丝绳或废油，以利卸杆。将钎杆的一端用手拧紧联接套5～7扣，再将另一端对正钎尾，低速开动钻机的回转马达正传，开动推进风马达使钻机前进，等钎杆接牢后（钎杆和钎尾与联接套必须联接到位，以避免钎具脱落），即可打开掐钎器，给足气和水，继续作业。
3.6.7.4孔深达到要求后，按A将全部螺纹震松。
3.6.7.5夹紧钎尾与钎杆的联接套。使镙扣全部松脱，将钎尾顶柱联接套。
3.6.7.6打开掐钎器，钻机后退，退出一根钎杆后，用掐钎器夹住第二根钎杆的联接套筒，用于将钎杆拧下。如此反复进行，直到最后一根钎杆。
3.7维护
钻架要经常维护保养及定期检查
3.8严格按要求操作
A．缺水或气压低于0.5Mpa时，不能作业。
B．经常检查油雾器出油情况，保证润滑正常，工作途中须向油雾器加油时，要关闭总气阀，放净操作台胶管内的余气。
C．经常注意推进器各处螺栓是否震松。
D．操作时应时刻注意围岩变化及钎杆回转情况，当发现钎杆突然前窜或回转减慢时，立即关小推进风马达的进气量；在发生卡钎、断钎或设备出现故障时（钻机运转不正常，联接套螺栓松脱，推进无力）要及时分析原因，处理，切忌用钻机强拉硬拽，更不能用工具或钎杆猛力敲砸。
E．注意安全，操作时当心断杆飞出和气管松脱。
F.离开工作岗位时要关闭总气阀、总水阀。
3.9搬运爆破器材
作业人员从临时库领取背运爆破器材时，炸药和导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸、明火；禁止用电机车运输。搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。应作好领用登记手续及相关记录。
3.10装药
3.10.1安装装药器设备及风水管
3.10.2制作起爆药卷，将1发导爆管与一卷乳化炸药绑扎紧固，根据需要制定。
3.10.3将散装炸药用水拌均按每次50公斤装入装药器，封闭后缓慢送风观察压力表达到压力值。
3.10.4每个炮孔装药前将导爆索用输药管送入炮孔底部；
3.10.5每个炮孔装药时，先开输药阀，确认有药从输药管出来后，慢慢向后退输药管，直至退到孔口1m左右时关闭输药阀停止输药，孔口装入起爆药卷，用炮泥或特制堵塞物封口，一个炮孔装药完成。按此程序完成所有爆破炮孔的装药。 
3.11连线
每个炮眼装药完毕，用一根导爆索将每排炮孔的毫秒差导爆管尾端合并并用胶带绑扎牢固，形成并联爆破网络，在该导爆索尾端连接毫秒管金属雷管并用胶布绑扎牢固，根据安全距离用多根毫秒管逐步连接至规定的安全起爆地点。 
3.12放起爆线
利用移动线盘从里至外放起爆线至安全地点，然后返回爆破地点将起爆线前端与起爆针连接牢固，并用胶布包扎防止短路；再将起爆针插入长角线导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备起爆。
3.13清理工作现场，设置安全警戒
在公司规定时间爆破作业前，作业人员应清理工作现场，将风钻机等所有作业设备、工具、材料撤离至安全地点存放妥当。如有剩余的火工材料，应及时退库并做好记录。
随后，爆破人员应在危险区域边界及所有通往爆破危险区域的通道上设置警戒岗哨和警戒标志，严格落实“三保险”警戒措施，即“拉警戒线、挂警戒红旗及专人警告”。
3.14起爆
在公司规定时间爆破作业，爆破人员应对KG-300起爆器及其连接装置、线路进行检查、确认完好。爆破人员应分工明确，专人操作、专人指挥监护。必须发三次爆破信号，采用喊话和吹警戒口哨相结合的方式进行。第一次为预告警号，要求所有与爆破作业无关人员立即撤离至危险区域以外，或撤至指定的安全地点，并确认警戒措施已经落实到位。第二次为起爆信号，在确认人员设备全部撤离危险区域，具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.15撤除安全警戒、通风
第三次为撤除安全警戒信号，全部炮响经过30分钟后，发出解除警戒信号，警戒红旗、警戒绳、警戒岗哨才能解除，禁止挂永久警戒红旗。
爆破作业结束后，禁止作业人员进入爆破点看回头炮。应在起爆地点取下起爆器，然后用移动线盘回收起爆线，回收完毕后将起爆器及起爆线送入指定位置妥善保管存放，禁止人员进入爆破地点内回收起爆线。
 如果炮未响，爆破警戒人员不能随意撤除警戒，应立即向当班值班长、工段长、安全员报告。
3.16填写作业、爆破记录
 爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。
3.17工作结束
 现场安全员确认各工作无误后，宣布工作结束并带领作业人员下班。

### 应急处置

2.2应急处理
 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.2.1发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.2.5发生触电事故时，应按《触电事故救援现场处置方案》立即将人员转移至安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.3授权范围
 该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 巷道掘进凿岩爆破施工作业

- **岗位**: 凿岩爆破
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 生产车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
 爆破警戒红旗1面， 警戒绳1根；
1.4个人防护用品（PPE）要求
按公司凿岩爆破工劳保标准执行
1.5工器具及材料
按平巷施工设计要求执行
1.6工作票选用
 工作面安全确认单
1.7技术文件
 《巷道施工设计》、《巷道支护设计》

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
 按要求准备工具并合格有效。
 3.2严格落实执行《工作面安全确认准入制度》
安全员进入作业点利用有毒有害气体检测仪进行空气检测；
 确认空气质量合格后，
 检查确认顶板及浮石、电器及检查有无盲炮；
 确认现场无安全隐患后，填写《工作面安全确认牌》
3.3现场安全员许可工作后，作业人员穿戴好规定劳动防护用品进行余下检查及准备工作
3.4作业人员搬运作业工具、材料至作业位置并安装、检查确认是否完好
3.5凿岩打眼
作业人员开启风水绳闸阀时应缓慢打开，不宜一次开启过大。
开动钻机前要检查确认螺纹连接各部位已经拧紧，避免机件或胶管松脱伤人。
钻机刚启动时要先开小车，在气腿推进力逐渐加大的同时，逐渐将操作阀开大。在拔钎时，要以开半车为宜，不得无润滑油作业。
凿岩开眼门时，扶钎人员不得戴手套，操作人员不得横跨或骑、压在风机上。在凿岩过程中两人应密切配合，注意防止钎杆的突然折断伤害。
凿岩过程中会产生噪音、震动、粉尘，作业人员注意防护，需带消声耳罩、防尘口罩等防护用品。
 现场人员应随时注意观察处理顶板边帮浮石，防止机器震动发生冒落伤害。
3.6支护
 局部顶板边帮如需支护，严格按照支护设计要求施工。
3.7搬运爆破器材
作业人员从临时库领取背运爆破器材时，炸药和导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸烟、明火；禁止用电机车运输。搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。应作好领用登记手续及相关记录。
3.8装药
 装药时用木质炮棍将炮药适当筑紧，装完后要用黄泥封堵炮眼。
3.9连线
每个炮眼装药完毕，将所有导爆管尾端合并后与另外一发长角线导爆管金属端连接并用胶布绑牢。
3.10放起爆线
将起爆针插入长角线导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备起爆。
3.11清理工作现场，设置安全警戒
在公司规定时间爆破作业前，作业人员应清理工作现场，爆破人员应在危险区域边界及所有通往爆破危险区域的通道上设置警戒岗哨和警戒标志，严格落实“三保险”警戒措施，即“拉警戒线、挂警戒红旗及专人警告”。
3.12起爆
在公司规定时间爆破作业，得到爆破指令后，具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.13撤除安全警戒、通风
全部炮响经过30分钟后，发出解除警戒信号，警戒红旗、警戒绳、警戒岗哨才能解除，禁止挂永久警戒红旗。
爆破作业结束后，禁止作业人员进入爆破点看回头炮。
如果炮未响，爆破警戒人员不能随意撤除警戒，应立即向当班值班长、工段长、安全员报告。
3.14填写作业、爆破记录
 爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。

### 应急处置

2.2应急处理
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.2.1发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.2.5发生触电事故时，应按《触电事故救援现场处置方案》立即将人员转移至安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.3授权范围
 该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 浅孔采矿凿岩爆破施工作业

- **岗位**: 凿岩爆破
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 生产车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司凿岩爆破工劳保配置标准执行
1.5工器具及材料
按浅孔采矿法技术施工要求配置
1.6工作票选用
 工作面安全确认单
1.7技术文件
 《采场采矿设计》

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
 按作业要求准备工具并合格有效。
3.2严格落实执行《工作面安全确认准入制度》
 现场安全员对有毒有害气体检测合格后； 检查有无盲炮及残炮眼；确认并处理顶板及浮石；
确认现场无安全隐患后，填写《工作面安全确认牌》
3.3现场安全员许可工作后，检查作业人员穿戴好规定劳动防护用品
现场负责人应检查作业人员劳动保护用品穿戴是否正确齐全。
3.4作业人员搬运作业工具、材料至作业位置并安装、检查确认是否完好
天井内搬运风钻机、钎杆等物件应避免滑落，提高注意力，防止碰伤。连接安装风水管确保捆扎牢固或有脱落危险；检查、润滑、调试风钻机运转良好。
3.5凿岩打眼
作业人员开启风水绳闸阀时应缓慢打开，不宜一次开启过大。
钻机刚启动时要先开小车，在气腿推进力逐渐加大的同时，逐渐将操作阀开大。
在拔钎时，要以开半车为宜，不得无润滑油作业。
凿岩开眼门时，扶钎人员不得戴手套，操作人员不得横跨或骑、压在风机上。在凿岩过程中两人应密切配合，注意防止钎杆的突然折断伤害。
凿岩过程中会产生噪音、震动、粉尘，需带消声耳罩、防尘口罩等防护用品。
 现场人员应随时注意观察处理顶板边帮浮石，防止机器震动发生冒落伤害。
3.6支护
 局部顶板边帮如需支护，严格按照支护设计要求施工。
3.7搬运爆破器材
作业人员背运爆破器材时，炸药和导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸、明火；禁止用电机车运输。搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。应作好领用登记手续及相关记录。
3.8装药
装药时用木质炮棍将炮药适当筑紧，装完后要用黄泥封堵炮眼。
3.9连线
每个炮眼装药完毕，将所有导爆管尾端合并后与另外一发长角线导爆管金属端连接并用胶布绑牢。
3.10放起爆线
将起爆针插入长角线导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备起爆。
3.11清理工作现场，设置安全警戒
在公司规定时间爆破作业前，作业人员应清理工作现场，应在危险区域边界及所有通往爆破危险区域的通道上设置警戒和警戒标志，严格落实“三保险”警戒措施，即“拉警戒线、挂警戒红旗及专人警告”。
3.12起爆
 爆破人员按规定具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.13撤除安全警戒、通风
全部炮响经过30分钟后，发出解除警戒信号，禁止挂永久警戒红旗。
 爆破作业结束后，禁止作业人员进入爆破点看回头炮。
如果炮未响，爆破警戒人员不能随意撤除警戒，应立即向当班值班长、工段长、安全员报告。
3.14填写作业、爆破记录
爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。

### 应急处置

2.2应急处理
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.2.1发生人员坠落事故时，应按《井筒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.5发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.3授权范围
 该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 天井联络道掘进面人工扒渣作业

- **岗位**: 扒渣
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 采掘工段

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司渣工劳保品配置要求执行。
1.5工器具及材料
执行人工扒渣要求
1.6工作票选用
 工作面安全确认单

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按工作准备工具并合格有效。
3.2严格落实执行《工作面安全确认准入制度》
 安全员对有毒有害气体检测合格后，对梯子及平台进行安全检查，处理井壁边帮及浮石及夹杂在梯子、散落在平台上的渣石；
 检查有无盲炮，
 确认合格后，填写《工作面安全确认牌》
3.3安全员许可工作后，作业人员穿戴好规定劳动防护用品准备作业
3.4作业人员搬运作业工具、材料至作业位置
 巷道搬运矿车、撬杠等物件应避免与高压电机车线接触发生触电事故，提高注意力，防止滑倒跌伤碰撞。
 天井吊运铁箕等工具材料，作业人员应系好安全带并高挂低用，现场安全员作好安全监护。吊运前检查吊绳是否完好牢固，吊运时确保物件绑扎牢靠，底下禁止人员停留，防止掉落伤人。
3.5布置现场
3.5.1作业人员连接安全风水管并确保扎牢无破损或脱落危险后对矿堆洒水通风降尘
3.5.2作业人员检查矿堆与倒矿井运渣路线之间沿途路面情况，处理路面及凸凹不平等隐患
3.5.3作业人员检查倒矿井挡车杆、安全防护栏、照明、红灯、警示牌、安全带固定挂钩等安全防护设施是否完好
3.5.4作业人员对矿堆进行降坡处理，处理时上方人员应站在斜侧方并做好自身安全防护；下方禁止扒渣作业，禁止人员停留，防止落石伤人。
3.6安全警戒、协调
 现场安全员及时与上下层相互影响作业班组及人员联系，设置安全警戒标志，防止立体交叉作业造成伤害。
3.7准备工器具
 工作人员准备好铁箕、铁耙等工具
3.8扒渣
扒渣时应时刻注意矿堆坡面情况，及时处理，防止滚石滚落伤人
矿石装车不能过高，应与板车车箱挡板持平，防止掉落砸伤人员
3.9运矿
 运矿石应采用前拉后推式，拉车人员应系好板车肩带缓慢匀速前行，推车人员 安全监护。防止速度过快翻车、碰撞。
3.10倒矿
 矿渣运至倒矿井倒矿前，翻车人员应系好安全带，监护人员检查无误后，向上下层喊话或发出其它警示信号，确认安全后协助翻车倒矿。作业人员重复此作业流程直至该作业面矿渣清理完毕
3.11拆除安全警戒
 扒渣作业结束，作业人员及时向现场安全员报告，现场安全员撤除安全警戒或警戒标志，准备下班
3.12填写作业记录
 按规定填写工作日志及交接班记录。

### 应急处置

2.2应急处理
 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.1.1.发生人员坠落事故时，应按《井筒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2.发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3.发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4.发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.5.发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.3授权范围
 该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 吊罐法掘进天井施工

- **岗位**: 凿岩工
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 采掘工段

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：3人；
1.2工时
8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
 爆破警戒红旗1面，警戒绳1根。
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司相关劳保配置标准执行
1.5工器具及材料
按吊罐法施工要求执行
1.6工作票选用
 执行工作面安全确认单
1.7技术文件
 《吊罐法天井设计》

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
 按设计准备工具并合格有效。
3.2安全确认
现场安全员进入作业点利用有毒有害气体检测仪进行空气检测；
 确认空气质量合格后，安装照明；
 检查吊罐，合格后缓慢上升确认井筒有毒有害气体、浮石及盲炮；
 确认合格后，填写《工作面安全确认牌》相关内容。
3.3现场安全员许可工作后，作业人员穿戴好规定劳动防护用品开始作业前其他项确认。
3.4开动卷扬，升起吊罐
凿岩工与卷扬工保持通话联系，开动卷扬，升起吊罐至作业面；钻机工乘罐到达工作面后先放好罐帘子稳好罐、处理好浮石后先打四个吊盘眼（孔深不得小于0.5米），然后插上吊盘钎，用吊盘链将吊罐挂在吊盘钎上，再经检查确认无误后，方可打天井上掘眼。
天井内搬运风钻机、钎杆等物件应避免滑落，提高注意力，防止碰伤。
3.5凿岩打眼
作业人员开启风水绳闸阀时应缓慢打开，不宜一次开启过大。
钻机刚启动时要先开小车，在气腿推进力逐渐加大的同时，逐渐将操作阀开大。在拔钎时，要以开半车为宜，不得无润滑油作业。
 凿岩开眼门时，扶钎人员不得戴手套，操作人员不得横跨或骑、压在风机上。在凿岩过程中两人应密切配合，注意防止钎杆的突然折断伤害。
 凿岩过程中会产生噪音、震动、粉尘，作业人员注意防护，需带消声耳罩、防口罩等防护用品。
 现场人员应随时注意观察处理顶板边帮浮石，防止机器震动发生冒落伤害。
3.6搬运爆破器材
 作业人员从临时库领取背运爆破器材时，炸药和导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸、明火；禁止用电机车运输。搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。应作好领用登记手续及相关记录。
3.7装药
 装药时用木质炮棍将炮药适当筑紧，装完后要用黄泥封堵炮眼。
3.8连线
 每个炮眼装药完毕，将所有导爆管尾端合并后与另外一发长角线导爆管金属端连接并用胶布绑牢，放至井底部。再将起爆针插入长角线导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备起爆。
3.9起爆
 在公司规定时间指令爆破作业，爆破人员在确认人员设备全部撤离危险区域，具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.10撤除安全警戒、通风
 全部炮响经过30分钟后，发出解除警戒信号，警戒红旗、警戒绳、警戒岗哨才能解除，禁止挂永久警戒红旗。
 爆破作业结束后，禁止作业人员进入爆破点看回头炮。
 如果炮未响，爆破警戒人员不能随意撤除警戒，应立即向当班值班长、工段长、安全员报告。
3.11填写作业、爆破记录
 爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。

### 应急处置

2.2应急处理
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.2.1发生人员坠落事故时，应按《井筒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.5发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
2.3授权范围
 该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
 所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
2.4严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-07-20 | 审批: 2018-07-05

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## 普通法施工天井过程中爬梯登高并搭设平台

- **岗位**: 支架
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 生产车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：4人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个
 撬杠2根（一长一短）；
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司支护工劳保品配置标准执行
1.5工器具及材料
按工程设计要求执行
1.6工作票选用
工作面安全确认单

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按设计准备工具并合格有效。
3.2安全确认
安全员进行空气检测，确认空气质量合格后，检查处理顶板及浮石；
确认现场无安全隐患后，填写《工作面安全确认牌》。
3.3现场安全员许可工作后，检查劳动防护用品并架设照明。
3.4确保作业点内有新鲜风流
3.5挂安全带
作业人员在离井底2m以上作业时必须挂好安全带。
3.6搭设安全平台
工作人员到达工作位置后，将上一个班的工作平台锚杆上挂着的木板取下来后在横撑上铺设并固定，搭设好安全平台。
3.7撤除并吊拉上一个班的安全平台材料
随后另1名工作人员爬梯登上上一个班安全平台的位置，系好安全带后，撤除平台上的木板，由上部位置的工作人员用工作绳拉到已经搭设好的安全平台上。
3.8搭设工作平台
工作人员爬上已经搭设好的安全平台，一起挂好安全带后，首先清除上一个班已经打好的锚杆眼内的渣石并插入锚杆，固定好横撑，用铁丝绑牢，将木板铺设在横撑上，并用铁丝扎牢，搭设好工作平台。
3.9向上安装延伸铁梯
如铁梯需向上延伸，作业人员应先将准备好的铁梯、铁丝吊拉至安全平台，然后将铁梯上端挂在横撑上，并用铁丝将铁梯扎牢固定，安装时要特别注意铁梯与井壁的间距一定要符合安全距离。
3.10检查平台和梯子安装情况，下放工具材料
作业人员检查梯子和平台是否牢固、规范，确认有无安全隐患。工具材料必须绑扎牢固，小心下放，禁止向下抛扔；下放完后必须将工作绳收起绕好固定悬挂在锚杆上。
3.11作业人员下梯
下梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落。
3.12工作结束
工作结束前，工作负责人检查所有工具收拾完毕，人员撤离。

### 应急处置

遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.2.1发生人员坠落事故时，应按《井筒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.2发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.4发生火灾事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
2.2.5发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-06-08 | 审批: 2018-07-05

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## 普通法掘进天井施工

- **岗位**: 凿岩爆破
- **单位**: 祁雨沟公峪金矿祁雨沟矿区
- **部门**: 生产车间

### 资源配置

1.1人员需求
工作班成员：2人；
1.2工时
 8时/基
1.3安全用具
 有毒有害气体检测仪1个；
 撬杠2根（一长一短）；
 爆破警戒红旗1面，警戒绳1根；
1.4个人防护用品（PPE）要求
 按公司凿岩爆破工劳保配备保准执行；
1.5工器具及材料
按公司普通法掘进天井施工设计要求执行
1.6工作票选用
 工作面安全确认单
1.7技术文件
 《采场采矿设计》

### 作业步骤

3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
工前准备，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2安全确认
 安全员进行空气检测，合格后，检查处理浮石 ， 检查有无盲炮及残炮眼；确认现场无安全隐患后，填写《工作面安全确认牌》相关内容；
 现场安全员在安全确认公示牌上填写规定的安全信息并悬挂公示。（填写附表4.2）
3.3班组确认
现场安全员许可工作后，作业人员架设照明等工作。
3.4作业人员搬运作业工具、材料至作业位置并安装、检查确认是否完好
3.5凿岩打眼
作业人员开启风水绳闸阀时应缓慢打开，不宜一次开启过大。钻机刚启动时要先开小车，在气腿推进力逐渐加大的同时，逐渐将操作阀开大。
在拔钎时，要以开半车为宜，不得无润滑油作业。
凿岩开眼门时，扶钎人员不得戴手套，操作人员不得横跨或骑、压在风机上。
在凿岩过程中两人应密切配合，注意防止钎杆的突然折断伤害。
凿岩过程中需带消声耳罩、防尘口罩等防护用品。
应随时注意观察处理顶板边帮浮石，防止机器震动发生冒落伤害。
3.6支护
 局部顶板边帮如需支护，严格按照支护设计要求施工。
3.7搬运爆破器材
领取背运爆破器材时，炸药和导爆管等起爆器材应分开搬运，禁止混装混运；搬运时严禁吸烟、明火；禁止用电机车运输。搬运时应轻拿轻放，提高注意力，防止滑跌。应作好领用登记手续及相关记录。
3.8装药
装药时要用木质炮棍将炮药适当筑紧，装完后要用黄泥封堵炮眼。
3.9连线
每个炮眼装药完毕，将所有导爆管尾端合并后与另外一发长角线导爆管金属端连接并用胶布绑牢。再将起爆针插入长角线导爆管尾端，确认完好后撤离至安全地点准备起爆。
3.10清理工作现场，设置安全警戒
爆破人员应在危险区域边界及所有通往爆破危险区域的通道上设置警戒岗哨和警戒标志，严格落实“三保险”警戒措施，即“拉警戒线、挂警戒红旗及专人警戒”。
3.11起爆
在公司规定时间和指令时，爆破人员必须发爆破信号，在确认人员设备全部撤离危险区域，具备安全起爆条件时，爆破员方可起爆。
3.12撤除安全警戒、通风
全部炮响经过30分钟后，发出解除警戒信号，禁止挂永久警戒红旗。
爆破作业结束后，禁止作业人员进入爆破点看回头炮。
如果炮未响，爆破警戒人员不能随意撤除警戒，应立即向当班值班班长、工段长、安全员报告。
3.13填写作业、爆破记录
 爆破作业结束后，爆破人员应对本次爆破作业情况在爆破日志上做详细记录。

### 应急处置

第四部分：应急及注意事项
4.1应急处理
 遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
4.1.1.发生人员坠落事故时，应按《井筒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
4.1.2发生炮烟中毒窒息事故时，应按《炮烟中毒事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
4.1.3发生冒顶片帮、人员砸伤事故时，应按《顶板塌方冒落事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
4.1.4发生火灾、爆炸事故时，应按《火灾及爆炸事故专项应急预案》，立即将人员转移到安全地点，同时立即上报，请求救援。
4.1.5发生碰伤、扭伤等轻微且不危及生命的伤害时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
4.2授权范围
该项作业只能在采区和工段的安排下方能开展：
所有工作人员应取得与本工种一致的《特种作业操作资格证》方可上岗作业；
 施工作业前必须申请批准后才能进行；
 现场工作必须经现场安全员工作许可后才能进行
 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时作业。
4.3严禁
 工作现场未经安全员检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业；
 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。

> 发布: 2018-07-05 | 修订: 2018-06-08 | 审批: 2018-07-05